塑胶跑道施工过程关键控制点

重庆塑胶跑道施工过程关键控制点

1. 配料与搅拌环节

配比精准度：

严格按设计配方称量原料（如胶水：颗粒 = 1:6），使用电子秤计量，误差≤1%。催化剂添加量需根据环境温度调整（温度低时可适当增加，但不超过配方上限，避免固化过快或过慢）。

搅拌工艺：

采用机械搅拌，时间控制在 3-5 分钟，确保颗粒与胶水混合均匀，无结团现象。夏季施工时，需注意胶水黏稠度（可适当添加稀释剂，但需符合环保要求）。

重庆塑料跑道（3）.png

2. 摊铺施工控制

厚度均匀性：

使用带标尺的摊铺机或刮板，按设计厚度（如标准跑道 13mm）控制，每 5 米设置标高控制点。边角处用人工镘刀收边，确保厚度一致，避免局部过薄导致脱层。

温度与湿度要求：

施工环境温度宜在 10-35℃，湿度≤80%，避免雨天或低温（＜5℃）施工（易导致固化不良）。

接缝处理：

相邻摊铺块的接缝需重叠 5-10cm，用专用工具压实，避免出现接缝凸起或凹陷。

3. 面层工艺控制

EPDM 颗粒喷涂 / 撒布：

喷涂时枪嘴与地面距离保持 50-80cm，速度均匀，确保颗粒覆盖率≥95%，无露底。撒布颗粒需在胶水固化前完成，多余颗粒需在 24 小时内清扫回收。

划线精度：

使用全站仪定位跑道线，误差≤5mm，线宽 50mm，色泽均匀，无虚边或毛边。